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不銹鋼化工泵

簡要描述:

IHK/HKG系列不銹鋼化工泵為單級單吸懸臂式離心泵系列,是我公司吸收*技術,在IH泵的基礎上升級創新而成的標準化工泵。

更新日期:2021-04-16 產品訪問量:820
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不銹鋼化工泵

一、IHK/HKG系列不銹鋼化工泵概述:

IHK(G)系列化工泵(淀粉泵、高溫料漿泵)型為單級單吸懸臂式離心泵系列,是我公司吸收*技術,在IH泵的基礎上升級創新而成的標準化工泵,根據國際標準ISO2858進行設計的并按國際標準ISO5199/DIS制造的,是IH型化工離心泵的派生產品,零部件尺寸已實現標準化的節能高效產品,很受客戶好評。

二、IHK/HKG系列特點:

IHK系列化工泵采用開式葉輪,8套密封形式結構,3種軸承箱冷卻方式,2種葉輪形式,可靠性強,互換性好。固可輸送帶顆粒液體,也可輸送高溫漿料液體。流量 3.4~460m3/h揚程:H=3.6~132m,轉速1450-2900r/min.其中密封形式可根據輸送介質裝配波紋管單端面機封,雙端面平衡型機封,非平衡型單端面和雙端面機封,外裝式機封,集裝式機封,填料密封以及各種帶外部輔助密封。固定件有密封腔冷卻,泵蓋冷卻,軸承箱冷卻等。軸承箱有風冷,油冷,水冷3種。有開式葉輪及閉式葉輪兩種以適應不同介質用泵。

三、IHK/HKG系列用途:

主要用于石油,化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫藥等工業部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體,也可輸送類似于水的腐蝕性液體。

IHK型輸送介質的溫度一般為-45°c~180°c

HKG型輸送介質溫度為-60°c~+250°c

四、IHK/HKG系列工作條件:

1、粘度類似水的各種腐蝕介質

2、密度范圍=0.0~1.84x103kg/m3

3、介質溫度-60°c~350°c范圍

4、系統工作壓力≤1.6Mpa

5、特殊情況請簽訂技術協議,以便提供可靠之產品

五、IHK/HKG系列型號意義:

例:IHK65-50-160A

其中:

IH—為國際標準單級單吸化工離心泵

介質高溫-25°c~180°c

K—為開式葉輪,輸送帶顆粒狀介質,沒有標K為閉式葉輪 

65—為泵吸入口直徑(mm)

50—為泵吐出口直徑(mm)

160—為葉輪名義直徑(mm)

A—為葉輪經*次切割(B為第二次,C為第三次切割) 

例:HKG65-50-160A

其中:

H—為國際標準單級單吸化工離心泵,介質高溫-40°c~250°c

K—為開式葉輪,輸送帶顆粒狀介質,沒有標K為閉式葉輪

65—為泵吸入口直徑(mm)

50—為泵吐出口直徑(mm)

160—為葉輪名義直徑(mm)

A—為葉輪經*次切割(B為第二次,C為第三次切割)

六、IHK/HKG系列不銹鋼化工泵的結構: 

IHK/HKG/THC系臥式徑向后開門結構,檢修時不用拆卸管路。泵體是軸向吸入,徑向排出中間支撐。

軸承用稀油潤滑,軸承箱裝有油位計和加裝水冷裝置。

軸封形式可根據輸送介質選用適合的密封裝置。

泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,標準配置由加長型梅花彈性聯軸器,也可高配加長型膜片式聯軸器。

泵的旋轉方向從原動機端看為順時針方向。

其主要部件有:泵體,葉輪,泵軸,泵蓋,軸套,密封部件,中間托架,軸承箱,葉輪螺母,密封壓蓋,軸承,輔助部件等組成,化工泵詳細件一下圖表。

七、IHK/HKG系列性能參數:

型  號

進口

出口

流量

揚程

配用電機

葉輪直徑mm

泵進口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm)

mm

mm

(m3/h)

(m)

轉速r/min

功率P

IHK50-32-125

50

32

12.5

20

2900

2.2

125

IHK50-32-125

50

32

6.3

5

1450

0.55

125

IHK50-32-160

50

32

12.5

32

2900

3

160

IHK50-32-160

50

32

6.3

8

1450

0.55

160

IHK50-32-200

50

32

12.5

50

2900

5.5

200

IHK50-32-200

50

32

6.3

12.5

1450

0.75

200

IHK50-32-250

50

32

12.5

80

2900

11

250

IHK50-32-250

50

32

6.3

20

1450

1.5

250

IHK65-50-125

65

50

25

20

2900

3

125

IHK65-50-125

65

50

12.5

5

1450

0.55

125

IHK65-50-160

65

50

25

32

2900

5.5

160

IHK65-50-160

65

50

12.5

8

1450

0.75

160

IHK65-40-200

65

40

25

50

2900

11

200

IHK65-40-200

65

40

12.5

12.5

1450

1.1

200

IHK65-40-250

65

40

25

80

2900

15

250

IHK65-40-250

65

40

12.5

20

1450

2.2

250

IHK65-40-315

65

40

25

125

2900

30

315

IHK65-40-315

65

40

12.5

32

1450

4

315

IHK80-65-125

80

65

50

20

2900

5.5

125

IHK80-65-125

80

65

25

5

1450

0.75

125

IHK80-65-160

80

65

50

32

2900

7.5

160

IHK80-65-160

80

65

25

8

1450

1.1

160

IHK80-50-200

80

50

50

50

2900

15

200

IHK80-50-200

80

50

25

12.5

1450

2.2

200

IHK80-50-250

80

50

50

80

2900

30

250

IHK80-50-250

80

50

25

20

1450

4

250

IHK80-50-315

80

50

50

125

2900

45

315

IHK80-50-315

80

50

25

32

1450

5.5

315

IHK100-80-125

100

80

100

20

2900

11

125

IHK100-80-125

100

80

50

5

1450

1.5

125

IHK100-80-160

100

80

100

32

2900

15

160

IHK100-80-160

100

80

50

8

1450

2.2

160

IHK100-65-200

100

65

100

50

2900

30

200

IHK100-65-200

100

65

50

12.5

1450

4

200

IHK100-65-250

100

65

100

80

2900

45

250

IHK100-65-250

100

65

50

20

1450

5.5

250

IHK100-65-315

100

65

100

125

2900

75

315

IHK100-65-315

100

65

50

32

1450

11

315

IHK125-100-200

125

100

200

50

2900

45

200

IHK125-100-200

125

100

100

12.5

1450

7.5

200

IHK125-100-250

125

100

200

80

2900

75

250

IHK125-100-250

125

100

100

20

1450

11

250

IHK125-100-315

125

100

200

125

2900

110

315

IHK125-100-315

125

100

100

32

1450

18.5

315

IHK125-100-400

125

100

100

50

1450

30

400

IHK150-125-250

150

125

200

20

1450

18.5

250

IHK150-125-315

150

125

200

32

1450

30

315

IHK150-125-400

150

125

200

50

1450

55

400

IHK200-150-250

200

150

400

20

1450

37

250

IHK200-150-315

200

150

400

32

1450

55

315

IHK200-150-400

200

150

400

50

1450

90

400

IHK250-200-315

250

200

550

32

1450

75

315

IHK250-200-450

250

200

600

60

1450

160

450

 八、IHK/HKG系列故障分析與排除方法:

故   障

原    因

解 決 方 式

1、化工泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動。

灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。

檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。

2、水泵不出水,真空表表示高度真空。

底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。

檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。

3、壓力表有壓力,但仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉方向不對,葉輪堵塞,泵轉速不足。

檢查或縮短水管。檢查電機,清除葉輪內的污物,增加泵轉速。

4、流量低于設計要求。

水泵堵塞,密封環磨損過多,轉速不足。

清洗水泵及管路,更換密封環,增加泵轉速。

5、化工泵消耗功率過大。

填料壓蓋太緊,并發熱,葉輪有磨損,泵流量增大。

調整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。

6、機械密封泄漏。

磨擦副磨損嚴重,或密封面劃傷。

更換機械密封,修復密封面。

7、泵內聲音反常,泵不出水。

吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高。

檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。

8、水泵振動,軸承過熱。

電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。

調整電機軸與泵軸的同軸度,

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